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维度
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人工搬运
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叉车
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助力机械手
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单件负载
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20–50kg/人
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1–3吨
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50–500kg 常见,重载可定制
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定位精度
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凭手感
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米级
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提升速度 <0.3米/分可调,毫米级
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对物料保护
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易磕碰
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夹持粗暴
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可按物料做吸盘/夹爪/抱具
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气源
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—
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—
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只需 0.5–0.8MPa 气源,整机无须电源
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操作
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体力活
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需持证
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0重力悬浮,双手柄三维空间控制
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亿思特这款助力机械手的核心卖点是"0重力悬浮卸载模式"——工件在气动平衡下像浮在水里一样,操作员用手柄就能把几十公斤的瓷砖/玻璃前后左右上下推到位,不需要使劲。
二、亿思特助力机械手在建材 / 玻璃 / 板材三个子场景怎么配?
场景1:瓷砖 / 岩板 / 大板陶瓷搬运
痛点:抛光砖/岩板表面镜面,夹爪不能划伤;规格从 600×600 到 1200×2400 跨度大
夹具方案:多区独立真空吸盘 + 铝合金框架,吸力分区可控,断气保压
典型动作:包装线尾取板 → 翻转 90° 立放 → 打包台 → 码托盘
价值点:一台顶 2–3 人,岩板崩边率下降,工人不扛重
场景2:中空玻璃 / 钢化玻璃 / 夹胶玻璃
痛点:玻璃怕点接触、怕倾斜超限;大片玻璃单人无法就位
夹具方案:大面积海绵吸盘 + 防坠阀,可配旋转/翻转机构做横竖转换
典型动作:合片后下片 → 转运到封胶线 / 立式仓储架
价值点:0重力悬浮下玻璃"飘"着走,操作员只负责方向,不承重
场景3:铝塑板 / 保温板 / 复合板材 / 卷材
痛点:长条形(3–6米)易挠曲,卷材(卷轴)要抱夹+旋转
夹具方案:双梁吸盘(板材)/ 涨紧芯轴+抱臂(卷轴)
典型动作:裁切线下料 → 平移 → 堆垛 / 装车
对应亿思特产品页提到的适用物料:"纸箱搬运、木材搬运、绝缘材料、卷轴搬运、家电搬运、机械配件"——板材/卷轴类是同原理移植
三、为什么建材老板愿意为"助力机械手"买单?(ROI 账)
按亿思特披露口径:
1台设备可省 2–10 人,1年为企业省 10万–50万
客户回头率 100%,满意率 99.9%(官网原话)
建材线一般 12–18 个月回本,岩板/玻璃这种高单价易损料的产线回本更快(崩边少一块就回不少)
账算得过来的前提是:夹具按你的砖/玻璃/板材规格开模,不是买一台通用机回来凑合用。非标定制这一步不能省。
四、选型前先确认这 5 个参数(避免买回来不对口)
单件最大重量 + 常用重量区间——决定气缸缸径和平衡阀规格
物料尺寸跨度——瓷砖 600 到 1200 跨度大的,要吸盘阵列可调
动作轨迹——要不要翻转 90°?要不要绕障进立架?决定臂展和旋转轴
气源条件——亿思特这款只需 0.5–0.8MPa 一路气管,整机无须电源,老车间改起来成本低
负载超载保护要不要联动——额定载重超出自动锁,防误操作(官网提了这个自我保护机制)
建材车间粉尘大(瓷砖磨边线)、有水汽(玻璃清洗线),气路和吸盘材质要在方案阶段定好,不然吸盘寿命会短。
五、为什么东莞及周边建材厂找亿思特做助力机械手?
3500㎡ 自有生产基地,研发+生产+调试一体化
30+ 专利、20+ 工程技术人员、10+ 年机械手研发经验
气动平衡助力机械手 + 桁架机械手 + 四轴六轴机器人三条线齐全,建材线可以"助力机械手上料 → 机器人装箱/码垛"混搭
非标定制能力:夹具按砖/玻璃/板材规格开,吸盘阵列、夹爪、抱具、涨紧芯轴都能做
1年质保 + 24h 响应,长安镇本地,珠三角当天可到现场勘测
同厂区产品线还能接后道包装线(开箱→装箱→封箱→码垛),建材厂如果要做整线也能一并出方案